今年以来，中沥公司运行四部积极响应公司降本增效号召，以党建为引领，紧扣生产经营重点任务，聚焦关键指标提升和运行成本压降，成立“降本增效党员突击队”，深耕挖潜降成本，深扣细节提效益，为公司高水平质量的发展注入新动能。
降本增效，青年先行。运行四部依托书记项目——“青年学堂”平台，制定节能降耗、工艺优化、设备维护等方面培训课程，采用“课堂讲授+现场实操”互动交流相结合的授课方式，确保青年员工熟练掌握操作技能。在培训过程中，组织青年员工做实操演练，巧妙融入成功经验和失败教训的案例分析，通过正反两面的学习，强化青年员工对降本增效理念的认识和实践能力。此外，每季度开展降本增效知识竞赛，建立完整奖励机制，激发员工学习热情，引导广大党员职工主动参与到降本增效工作中，真正达到“以赛促练、以学促行”。
面对部分运行设备耗能高、效率低等问题，党员们大胆创新攻坚，在确保安全生产基础上，积极推动设备国产化，成功将富气压缩机变频器与焦炭塔隔断阀换为“中国造”，不仅降低了采购维保成本，而且相较之前的进口设备节约电耗达20%，后期维保效率也将大幅度的提升。同时，在技改项目中一直在优化电机配置，对高能级电机实施全面降级改造，升级换代新式节能电机，逐步淘汰高耗能电机，每年可节省电费等费用50余万元，进一步实现了设备的节能降耗。
运行四部充分的发挥“降本增效党员突击队”作用，通过揭榜攻关等活动促进节能降耗水平提升。党员突击队成员深入生产一线，以问题导向出发，注重细节提升，制定并实施了一系列针对性强、见效快的技改措施。针对蒸汽利用量大的问题，采取关闭轻质油伴热、调节焦炭塔特阀、优化冷焦流程等措施，不仅提高了热量回收效率，增加了低压蒸汽产量，还大幅节约了蒸汽消耗，蒸汽每个生产周期总节约量达到34吨，每年可节省成本290余万元；优化公司燃料气组分，减少焦化加热炉燃料气消耗约为180立方米每小时，节省生产所带来的成本约486元每小时，预计年节约生产所带来的成本425余万元。通过调整生产周期，将除焦时间调至电价低谷时进行，预计年节约生产所带来的成本35万元。
下一步，运行四部将严格落实公司降本增效工作要求，秉承“一点一滴深挖潜，一分一厘巧增效”原则，以“降本增效党员突击队”为抓手，算好“成本账”“效益账”，精细化管理、精准化技改，在降本增效中出实招、解难题，为公司打赢降本增效攻坚战、实现高水平发展贡献力量。
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